Desenvolvimento de Processos, Vida Residual, Análise de Tensões, Análise de Riscos, Análise de Projetos, Engenharia Reversa e Análise de Falhas

Serviços em Engenharia de Materiais

A análise de projetos da Testmat permite otimizar a seleção de materiais. Trabalhamos em conjunto com a sua área de processos para definir os requisitos de tratamento térmico. Ajudamos a estabelecer e obter os padrões de

Típico dado para Seleção de Materiais: Gráfico Módulo de Young vs Densidade. Ref.: Ashby.

qualidade e normativos desejados em processos de fabricação e materiais. As ferramentas de engenharia da Testmat ajudam a reduzir custos e desperdícios em processos.

Avaliação de Vida Residual (Residual Life Assessment-RLA)

Para manter uma fábrica de forma eficiente, com baixos riscos e evitar a falha de equipamentos críticos, é necessário avaliar vida residual e a condição restante destes. Estes componentes são inspecionados pela Testmat para garantir a sua integridade pela técnica API Residual Life Assessment-RLA. O objetivo da inspeção é identificar qualquer degradação na integridade dos sistemas durante a sua vida em serviço e para fornecer um alerta precoce, a fim de que ações corretivas possam ser tomadas antes de ocorrer a falha.

Serviços de Análise de Danos, Reparo em Manutenção

Extensometria aplicada a avaliação de vida residual de equipamentos de grande porte. Residual life assessment – RLA / API. Testmat.

Avaliamos preventivamente a existência de mecanismos de deterioração e as causas raízes de sua existência nas inspeções de equipamentos. O serviço é executado através da análise do projeto do equipamento, seu histórico de operação, inspeção e manutenção, de resultados de inspeções executados no local, e dos resultados de exames e testes laboratoriais em réplicas metalográficas, tais como análises metalográficas óticas e eletrônicas e análises químicas dos materiais, de resíduos e de produtos de corrosão. São indicadas medidas preventivas para eliminação ou controle das causas, recomendações para reparos e exames complementares para determinação da extensão dos danos, aumentando assim a confiabilidade de operação dos equipamentos.

CENTRO DE ANÁLISES DE FALHAS

Réplica Metalográfica de Trinca em Material.

Temos mais de 20 anos de experiência na análise de falhas de componentes e sistemas mecânicos. Nossas análises envolvem tanto os esforços mecânicos como também a análise criteriosa do material de diversos componentes em todos os ramos da indústria. Conheça mais sobre o serviço de análise de falha.

Análise de Projetos e Engenharia Reversa

A engenharia reversa é o processo de descobrir os princípios tecnológicos de um equipamento por meio da análise de sua estrutura, função e operação. Envolve dispositivos mecânicos, componentes eletrônicos, programas de computador para poder analisar seu funcionamento em detalhes. As informações levantadas são utilizadas para  fazer um novo equipamento com as mesmas funções, ou simplesmente duplicando (sem entender) o original.
Com os serviços de nossos laboratórios podemos analisar o produto e realizar a engenharia reversa de forma dinâmica e precisa. Veja mais aqui.